<p style="text-align:justify"><span style="color:#2c3e50"><span style="font-size:14px"><span style="font-family:Tahoma,Geneva,sans-serif">O desperdício na produção é um dos maiores desafios enfrentados diariamente pelas empresas desde a Primeira Revolução Industrial. Existem inúmeras razões para que esse fator continue sendo um ponto de atenção nas organizações. Constantemente, os principais fatores que o desencadeiam, são a falta de planejamento e a má gestão.</span></span></span></p> <p style="text-align:justify"><span style="color:#2c3e50"><span style="font-size:14px"><span style="font-family:Tahoma,Geneva,sans-serif">A competitividade do mercado é crescente, assim como o nível de exigência dos consumidores por produtos de qualidade, com isso, excessos de perdas ao longo da cadeia produtiva, tornam as organizações dos mais diversos portes e seguimentos, apreensivas.</span></span></span></p> <p style="text-align:justify"><span style="color:#2c3e50"><span style="font-size:14px"><span style="font-family:Tahoma,Geneva,sans-serif">A seguir, você descobrirá quais são as razões pelas quais algumas empresas não conseguem reduzir desperdícios desenfreados e também aprenderá soluções para que eles sejam reduzidos de uma vez por todas.</span></span></span></p> <p style="text-align:justify"><strong><span style="color:#2c3e50"><span style="font-size:14px"><span style="font-family:Tahoma,Geneva,sans-serif">A importância de uma gestão eficiente</span></span></span></strong></p> <p style="text-align:justify"><span style="color:#2c3e50"><span style="font-size:14px"><span style="font-family:Tahoma,Geneva,sans-serif">Apesar de muita gente ter a noção da importância que uma boa gestão da produção pode proporcionar, algumas empresas simplesmente ainda não sabem como utilizá-la de forma correta para promover melhoria em suas atividades.</span></span></span></p> <p style="text-align:justify"><span style="color:#2c3e50"><span style="font-size:14px"><span style="font-family:Tahoma,Geneva,sans-serif">O sistema de produção industrial é complexo e dinâmico, necessitando de um excelente processo de planejamento e controle, para que falhas ao longo do percurso sejam evitadas ao máximo. A fim de conseguir supervisionar todas as fases do processo produtivo, estratégias de gerenciamento precisam ser utilizadas.</span></span></span></p> <p style="text-align:justify"><strong><span style="color:#2c3e50"><span style="font-size:14px"><span style="font-family:Tahoma,Geneva,sans-serif">Desperdícios Visíveis x Ocultos</span></span></span></strong></p> <p style="text-align:justify"><span style="color:#2c3e50"><span style="font-size:14px"><span style="font-family:Tahoma,Geneva,sans-serif">Os desperdícios mais observados no chão de fábrica são relacionados à produção excessiva, aos defeitos em maquinários e ao contínuo retrabalho ocasionado por falha humana. Porém, há outras razões menos explícitas que também causam graves prejuízos. </span></span></span></p> <p style="text-align:justify"><span style="color:#2c3e50"><span style="font-size:14px"><span style="font-family:Tahoma,Geneva,sans-serif"><strong>A seguir, confira os principais motivos que ocasionam desperdícios ocultos nas organizações:</strong></span></span></span></p> <p style="text-align:justify"><span style="color:#2c3e50"><span style="font-size:14px"><span style="font-family:Tahoma,Geneva,sans-serif">- Administração incorreta do lead time;</span></span></span></p> <p><span style="color:#2c3e50"><span style="font-size:14px"><span style="font-family:Tahoma,Geneva,sans-serif">- Excesso de setups;</span></span></span></p> <p><span style="color:#2c3e50"><span style="font-size:14px"><span style="font-family:Tahoma,Geneva,sans-serif">- Ociosidade devido ao mal planejamento da produção;</span></span></span></p> <p><span style="color:#2c3e50"><span style="font-size:14px"><span style="font-family:Tahoma,Geneva,sans-serif">- Greves, acidentes de trabalho, erros e falhas humanas;</span></span></span></p> <p><span style="color:#2c3e50"><span style="font-size:14px"><span style="font-family:Tahoma,Geneva,sans-serif">- Estoque em quantidade maior do que o necessário;</span></span></span></p> <p><span style="color:#2c3e50"><span style="font-size:14px"><span style="font-family:Tahoma,Geneva,sans-serif">- Especificações incorretas fornecidas pelos clientes;</span></span></span></p> <p><span style="color:#2c3e50"><span style="font-size:14px"><span style="font-family:Tahoma,Geneva,sans-serif">- Logística de transportes ineficiente;</span></span></span></p> <p><span style="color:#2c3e50"><span style="font-size:14px"><span style="font-family:Tahoma,Geneva,sans-serif">- Tempo e material gastos em procedimentos desnecessários;</span></span></span></p> <p><span style="color:#2c3e50"><span style="font-size:14px"><span style="font-family:Tahoma,Geneva,sans-serif">- Utilização incorreta de equipamentos;</span></span></span></p> <p><span style="color:#2c3e50"><span style="font-size:14px"><span style="font-family:Tahoma,Geneva,sans-serif">- Perda de pequenos materiais, como parafusos;</span></span></span></p> <p><span style="color:#2c3e50"><span style="font-size:14px"><span style="font-family:Tahoma,Geneva,sans-serif">- Equipamentos ligados sem uso recorrente.</span></span></span></p> <p style="text-align:center"><span style="color:#2c3e50"><img alt="" src="https://i.imgur.com/WgMqyob.jpeg" style="height:338px; width:600px" /></span></p> <p style="text-align:justify"><strong><span style="color:#2c3e50"><span style="font-size:14px"><span style="font-family:Tahoma,Geneva,sans-serif">Medidas a serem tomadas</span></span></span></strong></p> <p style="text-align:justify"><span style="color:#2c3e50"><span style="font-size:14px"><span style="font-family:Tahoma,Geneva,sans-serif">É possível perceber que os desperdícios englobam os mais diversos fatores, do excesso de materiais até problemas relativos à infraestrutura e transporte. Em geral, todas essas falhas estão relacionadas à gestão ineficiente de processos e à ausência de um planejamento bem delineado. Com isso, pode-se afirmar que o investimento em estratégias de planejamento e controle, é absolutamente necessário.</span></span></span></p> <p style="text-align:justify"><strong><span style="color:#2c3e50"><span style="font-size:14px"><span style="font-family:Tahoma,Geneva,sans-serif">Veja a seguir algumas medidas infalíveis para obter melhorias nesse aspecto:</span></span></span></strong></p> <p style="text-align:justify"><strong><span style="color:#2c3e50"><span style="font-size:14px"><span style="font-family:Tahoma,Geneva,sans-serif">→ Avaliar a cadeia produtiva</span></span></span></strong></p> <p style="text-align:justify"><span style="color:#2c3e50"><span style="font-size:14px"><span style="font-family:Tahoma,Geneva,sans-serif">Diversas organizações acabam se desesperando e não sabem por onde começar quando precisam reduzir custos. Em primeiro lugar, é preciso avaliar como está o andamento da produção em geral, identificando qualquer tipo de problema que possa causar impactos direto nos custos e definir medidas de intervenção.</span></span></span></p> <p style="text-align:justify"><span style="color:#2c3e50"><span style="font-size:14px"><span style="font-family:Tahoma,Geneva,sans-serif">Muitas vezes, os obstáculos estão na própria cadeia produtiva e podem ser solucionados com simples passos, e de nada adianta tomar medidas drásticas como demitir funcionários, cancelar contratos ou parar máquinas. É ideal realizar um estudo completo da produção, verificando onde se encontram as principais causas dos problemas encontrados, traçando estratégias para eliminá-las.</span></span></span></p> <p style="text-align:justify"><strong><span style="color:#2c3e50"><span style="font-size:14px"><span style="font-family:Tahoma,Geneva,sans-serif">→ Melhorar o sequenciamento da produção</span></span></span></strong></p> <p style="text-align:justify"><span style="color:#2c3e50"><span style="font-size:14px"><span style="font-family:Tahoma,Geneva,sans-serif">Para reduzir o desperdício de tempo disponível na produção, é essencial programar e sequenciar os processos produtivos considerando a disponibilidade de materiais e insumos ao longo do horizonte de planejamento para evitar paradas de máquinas e não gerar ociosidade. Além disso, agrupar ordens de produção de mesma característica, para reduzir setups.</span></span></span></p> <p style="text-align:justify"><strong><span style="color:#2c3e50"><span style="font-size:14px"><span style="font-family:Tahoma,Geneva,sans-serif">→ Produzir apenas o necessário</span></span></span></strong></p> <p style="text-align:justify"><span style="color:#2c3e50"><span style="font-size:14px"><span style="font-family:Tahoma,Geneva,sans-serif">A superprodução resulta em desequilíbrios que afetam todos os setores da empresa, por conta disso, é considerada um dos maiores agravantes, pois pode haver perder de matéria prima e resultar em capital parado.</span></span></span></p> <p style="text-align:justify"><span style="color:#2c3e50"><span style="font-size:14px"><span style="font-family:Tahoma,Geneva,sans-serif">Alguns fatores que ocasionam esse excesso de fabricação são o planejamento da produção deficiente, uma estrutura física incompatível, a fabricação mais rápida que o necessário, tamanho de lotes, perecibilidade do produto, dentre outros. Portanto, produzir apenas o essencial é imprescindível para diminuir desperdícios e aumentar o giro de capital da empresa.</span></span></span></p> <p style="text-align:justify"><strong><span style="color:#2c3e50"><span style="font-size:14px"><span style="font-family:Tahoma,Geneva,sans-serif">→ Realizar melhorias contínuas na infraestrutura</span></span></span></strong></p> <p style="text-align:justify"><span style="color:#2c3e50"><span style="font-size:14px"><span style="font-family:Tahoma,Geneva,sans-serif">Uma boa infraestrutura é uma excelente alternativa para a redução de desperdícios. Um ponto importante para se ter foco, por exemplo, é na manutenção periódica dos equipamentos utilizados no chão de fábrica, pois uma máquina que não está em bom funcionamento pode danificar matérias-primas, provocando retrabalhos e tornando todo o processo ainda mais oneroso.</span></span></span></p> <p style="text-align:justify"><strong><span style="color:#2c3e50"><span style="font-size:14px"><span style="font-family:Tahoma,Geneva,sans-serif">→ Ter um controle rigoroso do estoque</span></span></span></strong></p> <p style="text-align:justify"><span style="color:#2c3e50"><span style="font-size:14px"><span style="font-family:Tahoma,Geneva,sans-serif">Mercadoria parada em estoque pode ser sinônimo de prejuízo, pois além de ocupar o espaço de armazenagem de novos itens, essas matérias primas inutilizadas acabam se tornando obsoletas com o passar do tempo ou são descartadas, desperdiçando mão de obra, tempo e dinheiro.</span></span></span></p> <p style="text-align:justify"><strong><span style="color:#2c3e50"><span style="font-size:14px"><span style="font-family:Tahoma,Geneva,sans-serif">→ Prezar sempre pela qualidade</span></span></span></strong></p> <p style="text-align:justify"><span style="color:#2c3e50"><span style="font-size:14px"><span style="font-family:Tahoma,Geneva,sans-serif">Produzir uma grande quantidade de produtos e não prezar pela qualidade é um erro grave, pois provoca perdas e retrabalho. Então a conhecida frase “Qualidade é melhor que quantidade” se aplica bem a esse caso. Isso é uma verdade, quando é notável que o operador está cansado ou é mal treinado, que existe uma máquina mal ajustada, ou até mesmo uma matéria prima ou insumo de má qualidade.</span></span></span></p> <p style="text-align:justify"><strong><span style="color:#2c3e50"><span style="font-size:14px"><span style="font-family:Tahoma,Geneva,sans-serif">→ Reutilizar matérias primas</span></span></span></strong></p> <p style="text-align:justify"><span style="color:#2c3e50"><span style="font-size:14px"><span style="font-family:Tahoma,Geneva,sans-serif">Constantemente a quantidade de matérias primas não utilizadas durante a produção pode ser considerável, ocasionando em descarte inadequado e desperdício de dinheiro. É importante avaliar se esse material a ser descartado pode ser ou não reutilizado na produção. A preocupação com a sustentabilidade deve estar presente na cultura organizacional, é interessante que as empresas criem políticas de responsabilidade ambiental e programas de treinamento com todos os colaboradores para conscientizá-los sobre a importância da reutilização dos produtos.</span></span></span></p> <p style="text-align:justify"><strong><span style="color:#2c3e50"><span style="font-size:14px"><span style="font-family:Tahoma,Geneva,sans-serif">→ Analisar a logística de materiais</span></span></span></strong></p> <p style="text-align:justify"><span style="color:#2c3e50"><span style="font-size:14px"><span style="font-family:Tahoma,Geneva,sans-serif">A movimentação e a correta armazenagem dos materiais são fatores importantes para garantir que não haverá perdas de matéria prima, insumos e produto acabado. É necessário analisar a qualidade e quantidade de movimentações, se o ambiente é inclinado, se a localização é interna ou externa, se o ambiente é coberto ou não, dentre outros aspectos.</span></span></span></p> <p style="text-align:justify"><span style="color:#2c3e50"><span style="font-size:14px"><span style="font-family:Tahoma,Geneva,sans-serif">Além das medidas citadas acima, é fundamental implantar adequadamente um software APS para a linha de produção obter de fato grandes melhorias, resultando na redução de desperdícios.</span></span></span></p>